一、 目的和適用范圍
1.目的對本工程的風管制作安裝及部件安裝在管理和施工過程中能有效的控制工程進度、質(zhì)量、文明安全,確保工程管理和施工安裝中處于受控狀態(tài)。
2.本方案適用于通風工程通風管道及部件制作安裝。
二、質(zhì)量要求
一次驗收合格率為100%,分項優(yōu)良率85%。
三、施工依據(jù)
中華人民共和國國家標準《通風與空調(diào)及驗收規(guī)范》〔GB-50243-97〕
北京市標準《建筑安裝分項工程施工工藝標準》〔第三分冊〕。
建筑設備施工安裝圖集《通風與空調(diào)工程》91SB6。
四、施工工藝方案
4.1材料驗收
4.1.1所有的材料在施工前必須進行申報,經(jīng)審批合格后方可施工。
4.1.2.所使用的材料具有出廠合格證、質(zhì)量簽定文件及說明書。
4.1.3所使用的閥、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,油漆有無損傷。
4.2.主要機具
折邊機、咬口機、手錘、電錘、手電鉆、電焊機、扳手等小型工具。
4.3.作業(yè)條件
本工程采用流水線做法進行施工,具體作業(yè)順序如下:
4.3.1風管制作
金屬風管采用鋼板制作通風管道,法蘭采用型鋼加工制作,預制時要注意能不能用錯材料,對變徑附件(如風口等)連接處應留下一段,待安裝時再根據(jù)實際尺寸進行下料制作安裝。避免返工,法蘭制作時應成對進行,避免以后安裝時螺栓孔對不齊。
4.3.1.1根據(jù)風管的尺寸,選擇不同的板材厚度,然后留足咬口余量、進行下料。
4.3.1.2劃線方法要嚴密,做到角直、線平、等分準確、經(jīng)常檢驗結(jié)合尺寸,達到交圈嚴格、尺寸正確的目的。
4.3.1.3剪切、倒角要正確,盡量減少誤差,操作時避免接縫、翻邊處重疊。
4.3.1.4制作風管及部件時盡量采用咬口連接,因為咬口縫可以增加風管的強度。
4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量,咬口操作時,避免咬口不實,造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。
4.3.1.6當風管邊長過大,其管段在1.2米以上時應采取加固措施視具體情況采用角鋼框加固、角鋼加固大邊,內(nèi)壁設置加固肋條的辦法加固。
4.3.1.7法蘭選用角鋼法蘭組焊。切斷時用型鋼切割機加工,在鉆床上鉆孔后,放在焊接平臺上焊接,以保證平直度。
4.3.1.8預制時將相鄰風管進行編號,增加功效并減少施工過程中的返工。
4.3.1.9風管的規(guī)格,尺寸應符合設計要求,當外觀質(zhì)量達到折角平直、圓弧均勻,兩端平行、無翹角,風管與法蘭連接牢固翻邊平整并緊貼法蘭。風管加固牢靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。
4.3.2在安裝風管前,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行施工。
4.3.3檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,遺留的孔洞應比風管實際尺寸每邊大于100MM。
4.3.4作業(yè)地點要由相應的輔助設施,如梯子電源和安全防護裝置消防器材等。
4.4.風管及部件安裝
4.4.1.確定標高、制作吊架,風管支吊架的制作安裝按照《采暖通風設計選
用手冊》.〔T607〕
4.4.2.風管支、吊架符合設計和規(guī)范規(guī)定。
支吊架間距
圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 |
水平風管間距 |
垂直風管間距 |
最少吊架數(shù) |
≤400mm >400mm≤1000mm >1000mm |
不大于4M 不大于3M 不大于2M |
不大于4M 不大于3.5M 不大于2M |
2付 2付 2付 |
4.4.3支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免防礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。
4.4.4.保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層,保溫風管不能直接與支吊托架接觸。
4.4.5為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間有墊料,墊料采用8501密封膠帶。排煙風管墊料采用石棉膠板等。
4.4.6法蘭連接法:螺母應在同一側(cè),法蘭如有破損應及時更換修理。
4.4.7.懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。
4.4.8.風管安裝時法蘭不能在墻內(nèi),應距離墻150MM以上,便于操作檢修改裝。
4.4.9風管的吊桿采用圓鋼大邊630MM以下采用φ8MM;大邊1200MM以下采用圓鋼φ10MM;大邊大于1200MM以上采用φ12MM。
4.4.10消聲器、防火閥在安裝時應單獨設支、吊架,不使風管承受其重量,安裝方向必須正確與風管或管件的法蘭連接,保證嚴密、牢固。
4.5風管保溫
4.5.1保溫材料下料要正確,切面要平齊,在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。
4.5.2粘接保溫釘前要將風管上的塵土、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成稀?
4.5.3保溫釘粘上后應待12~24小時后再鋪覆在水平面上。
4.6風管穿墻、樓板
4.6.1風管在穿墻及穿樓板時風管與墻體中間用巖棉填實。
五、質(zhì)量標準
5.1保證項目
5.1.1風管法蘭應方正。使法蘭與直管棱線垂直管口,四邊翻邊一致。
5.1.2風管各片咬口前要倒角,咬口前要倒角,咬口重疊處翻邊時應鏟平,而且四角不應出現(xiàn)豁口。
5.1.3安裝必須牢固,位置、標高正確和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便,防火閥、檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。
5.1.4支吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴禁設在風口,閥門及檢視門處。
5.2基本項目
5.2.1風管的法蘭連接對接平行,嚴密、螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致,同一系統(tǒng)的法蘭螺母在同一側(cè)。
5.2.2.風口安裝的位置正確,外露部分平整美觀,同一房間內(nèi)排列整齊。
5.2.3柔性短管松緊適宜長度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定無開裂和扭曲現(xiàn)象。
六、成品保護
6.1安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈,風管伸入結(jié)構(gòu)風道時,其末端應安裝上鋼絲板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風管內(nèi),金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。
6.2交叉作業(yè)較多的場地,嚴禁安裝完的風管作為支、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支吊架上。
七、注意質(zhì)量問題
風管安裝注意質(zhì)量問題
序號 |
產(chǎn)生的質(zhì)量問題 |
防治措施 |
1 |
支、吊架不刷油吊桿過長 |
增加責任心制完后應及時刷油吊桿 截取時應仔細核對標高 |
2 |
支、吊架間距過長 |
貫徹規(guī)范安裝完后認真復查有無間距過大現(xiàn)象 |
3 |
法蘭、腰箍開焊 |
安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整 |
4 |
螺絲漏穿或不緊松動 |
增加責任心法蘭孔距應及時調(diào)整 |
5 |
帆布口過長扭曲 |
鉚接帆布應拉直,對正鐵皮條要壓緊 帆布不要漏卸 |
6 |
修改管鉚接孔未堵 |
修改后應用密封膠堵嚴 |
7 |
墊料脫落 |
嚴格按工藝做,法蘭表面應清潔 |
8 |
不涂密封膠 |
按規(guī)范操作 |
八、安全文明
8.1嚴格執(zhí)行上級主管部門有關安全生產(chǎn)規(guī)定,并針對工程特點施工方法和施工環(huán)境制定切實可行的安全技術措施,作好安全交底工作。
8.2施工人員應熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采用安全防護措施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋和光腳,在無防護設施的高空施工時必須系安全帶,嚴禁酒后操作。
8.3使用電氣焊時要有特種工種上崗證,并清理好周圍的易燃易爆物品。
8.4高空作業(yè)所用的梯子應經(jīng)常檢查是否牢固,安放靠梯時,其坡度不得超過50~70度,梯頂應牢固在建筑物上,底腳應設置防滑段或者下邊應用專人扶梯。
8.5嚴格按施工組織設計的方案進行施工,不得隨意亂占道路、場地,保證施工場地清潔整齊。
8.6注意環(huán)境保護,應盡量減少施工噪音,避免擾民事件發(fā)生。
8.7隨時注意清運施工垃圾,不得隨意亂隊亂放.
8.8在施工人員中加強文明施工宣傳,培養(yǎng)良好的文明習慣,樹立當代建筑工人的文明形象.
九、 成品保護
1、 要保持鍍鋅鋼板光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。
2、 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具,操作時應使用木捶或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產(chǎn)生銹斑。
3、 法蘭用料分類理順碼放,露天放置應采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。
4、 風管成品應碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設備等碼放在一起,并有防雨、雪措施,碼放時應按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運。
5、 風管搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞成品。
6、 部件成品應存放在有雨、雪措施的平整的場地上,并分類碼放整齊。
7、 風口成品應采取防護措施,保護裝飾面不受損傷。
8、 防火閥執(zhí)行機構(gòu)應加裝保護罩,防止執(zhí)行機構(gòu)受損失或丟失。
9、 多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護,保持螺母在擰緊狀態(tài)。
10、 在裝卸、運輸、安裝、調(diào)試過程中,應注意成品的保護。
11、 安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管風管應有防雨、雪措施。
12、 暫停施工的系統(tǒng)風管,應將風管開口處封閉,防止雜物進入。
13、 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時,其末端應裝上鋼板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運行時,雜物進入金屬風管內(nèi)。
14、 交叉作業(yè)較多的場地,嚴禁以安裝完的風管作為支、吊托架,不允許將其它支、吊托架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。
15、 運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時,應盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。
16、 運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應有防雨、雪措施。
17、 保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施,盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。
18、 鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應存放在庫房內(nèi)保管。
19、 保溫用料應合理使用,盡量節(jié)約用材,收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方,防止丟失和損壞。
20、 風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施,妥善保管,碼放整齊。應有防雨防雪措施。
21、 冬期施工時,風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設備。
22、 風機盤管安裝施工要隨運隨裝,與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護,防止碰壞。
23、 消聲器成品應在平整、無積水的室內(nèi)場地上碼放整齊,下部設有墊托,并有必要防水措施。
24、 消聲器成品應按規(guī)格、型號進行編號。妥善保管,不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。
25、 消聲器在安裝前應進行檢查,充填的吸聲材料不應有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要進行修復。
26、 消聲器安裝后如遇暫停工階段,應將端口包扎嚴密,以免損壞或進入渣土等。
27、 整體安裝的通風機,搬運和吊裝時,與機殼邊接觸的繩索,在棱角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。
28、 解體安裝的通風機,繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。
29、 風機般動時,不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
30、 通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐;各種管路與通風機連接時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力。風機安裝后,不應承受其它機件的重量。